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阴S8139型全自动钢管套丝机详细解读
发布日期:2021-06-26 19:30   来源:未知   阅读:

  www.hljn2.com.cn沈阳艺术节之盛京艺术沙龙将于9月26日举办。地脚预埋螺丝套丝机参数规格:切削螺纹蕞大直径:公制螺纹 39毫米,管螺纹 1寸4分,切削螺纹蕞小直径:公制螺纹 10毫米,管螺纹 1/4寸,对口钳夹持工件直径范围 9-70毫米,切削螺纹蕞大长度 300毫米,主轴变速范围(6级) 47-318转/分,主电动机功率 3千瓦,机床外形 1570毫米610毫米1150毫米,机床重量 1吨,随机附件,组合扳手一个,切线***板牙一副,使用说明书一份。只有优质的产品才能撑起一片天空,本套丝机是一种管件螺纹加工机械,套丝机大多为台式套丝机其原理与车床上套丝原理相同。如今工程机械已经实现了智能分析,信息传输以及实际操作于一体的多功能型设备,升级款钢管套丝机效率提升采用1.5千瓦380伏电压的电机,减速机内设有二种可调转速,输出轴端设有圆板牙固定头,另一端设有撞击盘式夹头,尾端设有进给手柄,为避免圆板牙在套丝工作中损坏板牙,尾端装有冷却油液装置,冷却油是圆板牙不易损坏,以及螺丝润滑作用,绞牙螺纹长度调整行程开关来控制。绞牙完毕后手动倒车退出。使用380v电机,螺纹长度有人控制倒顺开关邢台瑞捷套丝机厂家是一家专业生产与销售为一体的专业厂家,型号主要有S8139型套丝机、S8148型套丝机、TS64型套丝机,TS80型套丝机等等套丝设备。自动套丝机采用4千瓦380伏电压的电机,减速机内设有二种可调转速,输出轴端设有圆板牙固定头,另一端设有撞击盘式夹头,尾端设有进给手柄,为避免圆板牙在套丝工作中损坏板牙,尾端装有冷却油液装置,冷却油是圆板牙不易损坏,以及螺丝润滑作用,绞牙螺纹长度调整行程开关来控制。绞牙完毕后手动倒车退出。使用380v电机,螺纹长度有人控制倒顺开关。由机体,电动机,减速箱,管子卡盘,板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成,是把手动管螺纹绞板电动化,使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快、降低了管道安装工人的劳动强度,提高了钢材的密度,提高了材料的抗拉强度,属无屑加工设备。

  本机减少辅助劳动,做到加工出的产品螺纹标准,尺寸准确,效率高,是我们公司研发的高科技产品,安装简单,使用方便。无痕钢管套丝机是一种主要针对棒料钢管头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢管按照需要,自动完成钢管端部螺纹加工工艺,从而使钢管的加工螺纹直径操作更方便,强度更高,切削螺纹更标准,加工效率更高,螺纹清晰标准。此机器适用性强,操作方便,所出产品合格率99%以上。电动螺栓套丝工艺是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能提高工件的套丝效率和产品质量,是一种节能、耐用型的理想工艺。套丝机适用于车削管螺纹、公制螺纹等,主轴均采用变频调速,采用气动进退刀,液压夹紧和松开工作,导轨均采用直线导轨,并装有自动挡料装置。劳动强度低,工作效率高,加工质量好,适用于大批量生产的钢筋套丝加工企业。本套丝机是一款多项功能套丝机,操作简单,结构紧奏、布局合理、做工精细、配置完善、操作性能好。根据不同的需要,更换刀片。适用性强,可对管料、棒料进行套削外螺纹,适用于钢管厂、矿务局、建筑、桥梁等相关企业批量生产之需要我们始终秉承“以德为本,质量为先”的企业理念和“客户至上,以德兴厂”的经营宗旨,致力于建设以管理为基础,以顾客为中心,以科技为先导,以质量为生命线的优新企业,新型螺栓套丝机特性:切削螺纹密度高,每次套丝完成后不用停机,采用切线***板牙切削螺纹,?自动脱开,操作省力,配件不易损坏,提高工作效率,主轴有各极转速,调整方便。,加工长度可达300mm,牙型精度高,每分钟可切削3-5根工件,比普通机床效率提高3-5倍。套丝一次成型,调整方便,比普通机器效率提高1/4。其优点是操作本机时劳动强度低,工作效率高,加工质量好,适用于大批量生产的钢管套丝加工企业。

  随着未来几年建筑行业的不断加快。从建筑角度看,螺丝套丝机属于重负荷的工业行业,同时具有生产效率高的特性。分享建筑行业新业态新模式将在各个领域迅速普遍应用,从深度看,螺丝套丝机适用于各类建筑工程,自来水、煤气管、电气设备的机械,在安装工程作业中对钢管绞削管螺纹一次连续完成的功能。建筑套丝机将从技术上赢得发展,这就离不开合理设计,结构紧凑,质量可靠实用,着力壮大新增长点、形成发展新动能。深入调研实体经济发展、生态保护、智慧城市建设等情况,科学谋划未来发展,套丝机使用方法

  1、根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字,一组是板牙的规格,每支是一样的如:3/4,另一组是安装的顺序号如:1、2、3、4)。

  2、把板牙头从滑架上取下(掀起),松开手柄螺母,转动曲线盘,使曲线盘到刻度***大的位置。

  3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内,其锁紧缺口就会与曲线盘吻合,然后扳动曲线盘,使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐,拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位,将板牙头扳起备用。

  5、顺时针方向转动前后卡盘,松开三爪,将管子从后卡盘装入,穿过前卡盘,伸出长约100毫米。

  6、用右手抓住管子,先旋紧后卡盘(扶住即可,一定要观察卡在三爪中心),再旋紧前卡盘,然后将锤击盘按逆时针方向,适当锤紧,管子就夹紧了。

  7、放下割刀架,转动割刀手柄,增大刀架开度,使割刀架滚子能跨越于管子上。

  11、开动设备,然后将割刀切入管子,管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米,即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右,切割完毕后,向右移动滑架手柄,将割刀退回,并扳起割刀架复位。(注:切割时进刀量不能过大,用力不能太猛,否则会使管子变形,割刀损坏)。

  12、扳起割刀架时放下板牙头,使其与方形块接触,用锁销锁紧,当板牙头可靠定位后,转动滑架手柄,完成套扣。

  16、摘眼镜、戴手套,转动卡盘及三爪,取下管子,将倒角架、割刀、板牙头复位。电动螺栓套丝工艺是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能提高工件的套丝效率和产品质量,是一种节能、耐用型的理想工艺。本套丝机较同类产品有以下特点:套制螺纹范围大,加工长度长,三档转速加工效率高,套制螺纹精细匀称,整机外形美观,设计合理。钢管套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力,该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。@短时间实现从原材料到两端套丝半成品,设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单。